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注塑模具镶件可以为成型厚壁透镜的光学面用的镶件。

一种注塑模具镶件，其为采用上述注塑模具镶件加工方法加工制得的所述芯部。

一种注塑模具镶件加工用夹具，包括夹具主体，所述夹具主体是采用上述注塑模具镶件加工方法加工制得的所述套部。

通过线切割从所述原料块上分离出柱状的芯部，用作所述注塑模具镶件，余下部分称为套部，用作镶件加工用夹具主体，所述芯部与套部二者的顶面的组合对应于所述曲面，其中所述芯部的顶面对应于所述光学面

镶件加工对材料性能要求

硬度是模具钢的主要技术指标，模具在高应力的作用下欲保持其形状及超精密零件的尺寸精度，必须具有足够高的硬度。不同的零件，及不同用途的精密部品，材料的需求硬度也是不同的。如一般的FA设备精密零件，及超精度的模具零件，检查所用的检查治工具，所对应的硬度需求也是不一样的。在工作过程中，五金零件承受着冲击载荷，为了减少在使用过程中的折断、崩刃等形式的损坏，及保持原来的超精密精度要求模具钢具有一定的韧性。

镶件是与原身留相对应的，当一个模仁是一整块钢料组成之时，便是原身留，当由多个工件组成之时，除了主体的钢料外的镶嵌进去的零件就可以称之为镶件了。其实镶件蕞大的缺点是降低了模具本身的强度。但镶件却可以使用不同的材质而单独加大了薄弱部位的强度。从加工效率方面。有些大模镶成几个小件，分开加工，可以节省时间。一般情况下镶件分两种，镶通和盲镶。

什么情况需要镶件：

1、节省材料。后模的定料是由蕞高点决定的，如果只是单一的一处形状比较规则的高起时，可以把这一块镶起来，以便定料时，可以定矮点。

2、方便加工。在加工的设备之中，速度慢，精度很差的是EDM，所以有时为了尽量避免EDM加工，会选择作镶件。

3、方便排气。特别是一些深的骨位，EDM加工排液不良，成型时排气不良，这时往往需要采取镶件。